Sigurnost i praktičnost sa zaprinta za otiske prstiju

Cijena skenera otiska prsta na tržištu kreće se od nekoliko stotina do nekoliko hiljada. Postoji širok izbor stilova, ali performanse su neujednačene. Koji je razlog za veliki raspon cijena? Pored poznatih promjena troškova materijala, postoje i najvažniji faktori da, skener otiska prsta ima dugotrajni stabilni troškovi procesa. Među njima, proizvodni proces skenera otiska prsta može se podijeliti u stotine stavki, koje se mogu jednostavno sažeti u sljedeća sedam glavnih proizvodnih veza.

1. Dizajn proizvoda, početak transformacije inspiracije u proizvode
Dizajn proizvoda uključuje dizajn izgleda, funkcionalni dizajn, dizajn kruga, dizajn algoritma itd. Dizajn proizvoda mora biti rigorozan i izvediv. Proces dizajna treba se smatrati holistički. Na primjer, dizajn izgleda mora razmotriti funkciju realizacije i dizajn kruga, a realizacija funkcija zahtijeva saradnju dizajna algoritma.
2. Proizvodnja kalupa, polazište visokokvalitetnih proizvoda
Polazište proizvodnje skenera otiska prsta je proizvodnja kalupa. Kalupi su uglavnom kalupi za mehaničke komponente. Proizvodnja proizvoda odličnih kalupa za skeniranje otiska prsta zahtijeva ne samo naprednu opremu i visokokvalitetni čelik kalupa, već i još važnije, iskusni majstori kalupa. Iskusni majstori kalupa koriste naprednu opremu za razvoj i uklanjanje pogrešaka kako bi se osiguralo da su dimenzije svih kalupa precizne i osiguravaju najveću stabilnost.
3. U procesu livenja matrice koristi se napredna oprema za implementaciju visokih standarda.
Lijevanje die-a je proizvodnja samostalnih dijelova za prešanje za različite vrste brava. Glavne mehaničke komponente kućišta za skeniranje otiska prsta su odljevne i izrezuju u obliku kroz maglu za livenje. Zaključne školjke sve usvajaju jednokratni proces livenja. Ovaj proces povećava poteškoće od livenje u obliku i zahtijeva materijale za ploče. To može efikasno ojačati snagu proizvoda, čime se osigurava sigurnost proizvoda u najveću mjeru i uzimajući u obzir savršenstvo cjelokupnog izgleda. Njeni materijali uglavnom koriste leguru cinka i nehrđajućeg čelika. Legura cinka ima dobru duktilnost i plastičnost i obično se koristi materijal u industriji skenera prsta. Nehrđajući čelik je otporan na koroziju i izdržljiv, čineći ga najboljim stambenim materijalom.
4. Komponentni poliranje, efikasan i ekološki prihvatljiv proces proizvodnje
Nakon mehaničkih dijelova skenera otiska prsta, bit će upućeni u poliranje odjela za poliranje, poput kućišta. Liječenje poliranja ljuske sastoji se od nekoliko važnih procesa kao što su površinsko čišćenje, brušenje, poliranje i protuproviranje tretmana. Učinak poliranja indirektno utječe na estetiku i površinu izdržljivosti gotovog skenera otiska prsta. Stoga poliranje mora imati standardni procesni protok i jasne veze procesa.
5. Rafinirana proizvodnja elektroničkih komponenti
Elektronske komponente su jedna od najvažnijih veza u cijelom proizvodnom procesu. Oni snose važnu odgovornost da li skener otiska prsta može u konačnici ispravno postići dizajniranu funkciju. Kako bi se osigurala tačnost elektroničkih procesa, moraju se koristiti napredna proizvodna oprema i napredno proizvodno okruženje. Istovremeno, montažno osoblje mora biti oprezno i ​​pacijent u svakom detalju. Mala greška uzrokovat će cijelu komponentu da postane neupotrebljiva. Stoga ove elektroničke komponente moraju biti testirane na visoke zahtjeve i standarde prije nego što se uvode u proizvodnju.
6. Konačna skupština, strojevi i radne snage nadopunjuju se međusobno
Nakon završetka elektroničkog i mehaničkih dijelova skenera otiska prsta, konačna sklop se može izvesti. Konačna skupština usvaja kombinaciju poluautomatske proizvodnje i ručne proizvodnje, čineći skupštinu naučnika i razumna.
7. Inspekcija kvaliteta proizvoda, garancija kvalitete skenera otiska prsta
Kao posljednji korak proizvodnje proizvoda, inspekcija kvaliteta proizvoda ključna je za kvalitetu proizvoda. Stoga će dobar brend skenera otiska prsta obričiti posebnu pažnju na proces inspekcije kvaliteta i standardima inspekcije kvalitete. Prije svega, prije nego što proizvod za skener otiska prste napušta tvornicu u serijama, to treba proći kroz desetine tisuća simuliranih eksperimenata otključavanja, eksplozije i protuprovalnih testova, testova koji se mogu otkačiti kišom, testove otporne na kišu, Kružni testovi za hidroukloričnu kiselinu Anti-korozijski testovi, tlačni okvir Poklopac otporne na udarce i druge inspekcije kako bi se osiguralo da performanse proizvoda.